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          軋機的軋制工藝和安裝注意事項是什么?

          發布時間:2023-10-08

            一般來說,工業生產中采用的方法是熱軋。該方法操作簡單,軋鋼效果明顯。因此,熱軋曾在大型工廠的生產車間流行。相比之下,冷軋適用于生產高性能鋼板和帶材,可通過冷軋工藝生產極薄帶材。此外,冷軋的表面質量非常好,不會出現麻點、氧化等問題?筛鶕煌脩舻奶厥庑枨,對粗糙度不同的帶鋼進行加工。冷軋工藝的產品具有好的機械和工藝性能,并能生產。
            軋機單片軋制是一種早期采用的軋制方法。具體操作是將鋼板逐一進入軋機設備,全堆鋼板軋制后,用起重機提升到軋機前,開始下一次軋制,直至軋制成規定的成品尺寸。雖然該操作方法經常被調整,但在實際生產中應用較多,因為表面不易被劃傷,特別尺寸較大的鋼板。另外還有成卷軋制的方法。全堆鋼板軋制一次后,逐一返回第二次軋制。該方法可以使軋制產品的尺寸相對較均勻,而且大大節省了軋輥反轉和壓力的調整時間。從而使冷軋機產量有效提高,但有時會在板之間造成劃痕。
            對于軋機設備的安裝,許多人都有一些小錯誤,這些小錯誤可能會影響軋機設備的使用。安裝前,仔細檢查各部件是否牢固,及時清除運輸和儲存中的所有障礙。同時清潔部件,去污旋轉部件,加注潤滑油。設備安裝前,應清潔基礎表面。安裝時,墊鐵可用于校正水平。二次灌漿層由用戶根據現場實際情況進行施工。軋機安裝時,應根據設備中心線進行調整,并分段找平。減速器中心線高度與拱門中心線高度和垂直偏差不大于0.3mm/m。正常啟動電機后,滾輪空載試驗兩小時以上,檢查滾輪軸承和減速器的加熱情況,溫度不得超過60℃減速機軋機應旋轉平穩,無大噪音和沖擊聲?蛰d試驗正常后,可按軋制工藝規程進行。調整和試運行時,應仔細檢查各部件螺栓是否牢固,并手動旋轉。另外,查看傳動系統是否正常。如有堵塞,及時檢查原因,檢查電氣線路是否正常。

            

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